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May 14, 2023

Recubrimiento de tanques híbridos: Comunidades inundadas de proyectos de recubrimiento con agua

Por David Walker Municipios, pueblos y ciudades de todo Canadá se están animando

por David WalkerMunicipios, pueblos y ciudades de todo Canadá están intensificando las inspecciones de tanques elevados y depósitos subterráneos donde se almacena agua potable, según ingenieros y contratistas especializados en infraestructura de acero y hormigón utilizada para el almacenamiento de agua potable.

En la firma de consultoría de ingeniería CIMA+, el socio asociado Mike Elliott ha trabajado en evaluaciones de cinco proyectos de tanques elevados de almacenamiento de agua para determinar la condición del tanque, incluidos los sistemas de revestimiento interno y externo. Estas evaluaciones son realizadas por especialistas certificados en recubrimientos para evaluar los sistemas para el servicio, mantenimiento o remediación continuos.

En todo el país, las agencias reguladoras están siguiendo la recomendación de la Asociación Estadounidense de Obras Hidráulicas (AWWA, por sus siglas en inglés), solicitando inspecciones exhaustivas de los tanques cada tres a cinco años.

"Los municipios se están volviendo más inteligentes al realizar inspecciones periódicas y cuidar mejor estos activos", dijo Elliott.

Elliott citó el ejemplo de un tanque de agua compuesto de 3,8 millones de L (1 millón de galones) propiedad de la Comisión de Servicios Públicos de Chatham-Kent en Ontario. La inspección reveló un importante florecimiento de óxido en el techo, así como corrosión puntual en toda la estructura construida en 1994. Dada su mala condición, los inspectores recomendaron la eliminación completa y el reemplazo de los revestimientos de casi 20 años.

El tanque de agua de Chatham-Kent se encerró con un andamio completo y se contuvo bajo presión de aire negativa durante la eliminación de la pintura exterior vieja y antes de la aplicación de un nuevo sistema de revestimiento de fluoropolímero. Las inspecciones continuas a lo largo de las diversas etapas de la preparación de la superficie y la aplicación del revestimiento garantizaron que los contratistas cumplieran con las especificaciones del proyecto CIMA+.

siguiendo los estándares Las especificaciones de CIMA+ son estrictas en lo que respecta a la preparación de superficies y la aplicación de revestimientos. El acero interior se preparó de acuerdo con la Society for Protective Coatings (SSPC) 10/NACE No. 2, limpieza con chorro casi blanco. Se quitaron los revestimientos exteriores y se preparó el acero de acuerdo con SSPC 6/NACE No. 3, Limpieza comercial a chorro.

CIMA+ sigue los estándares de AWWA para los sistemas de revestimiento exterior (OCS) y los sistemas de revestimiento interior (ICS) para las superficies de los tanques de acero utilizados para el almacenamiento de agua potable. Estas normas no son especificaciones ni certifican productos específicos. Más bien, los estándares de AWWA reflejan diversas tecnologías ampliamente utilizadas en la industria. Cada sistema reflejado en el estándar ofrece diferentes implicaciones de costo, programación y longevidad.

Para el OCS, CIMA+ especificó una imprimación rica en zinc orgánico, una capa intermedia de poliuretano acrílico alifático y una capa de acabado de fluoropolímero de bajo compuesto orgánico volátil (COV).

El ICS constaba de un uretano rico en zinc y una capa superior de epoxi con 100 % de sólidos certificada por NSF International según NSF/ANSI 61, Componentes del sistema de agua potable: efectos sobre la salud, que establece criterios para los componentes del sistema de agua potable, incluidos los revestimientos protectores. Los imprimadores orgánicos ricos en zinc ofrecen una ventana de repintado máxima ilimitada que permite a los contratistas la máxima flexibilidad en la planificación del trabajo.

Después de que el ICS se hubo curado, se realizaron pruebas de vacaciones de alto voltaje de acuerdo con NACE SP-0188, Pruebas de discontinuidad (vacaciones) de nuevos revestimientos protectores en sustratos conductores, para detectar la presencia de defectos en la película del revestimiento, como poros, huecos, grietas o puntos delgados. La prueba de vacaciones implica un procedimiento para la detección eléctrica de discontinuidades que no son fácilmente visibles en los sistemas de revestimiento no conductor. Por lo general, las pruebas de bajo voltaje se usan en sistemas de recubrimiento curado de menos de 508 µm (20 mils) de espesor de película seca (DFT). Se requieren pruebas de vacaciones de alto voltaje para los sistemas de revestimiento curado que tienen un grosor de espesor mayor a 20 mils DFT. Las pruebas se realizan en el 100 por ciento de la superficie interna del tanque para garantizar que el recubrimiento sea continuo en todas las áreas y se realizan reparaciones donde se detectan fallas.